Usine de Galvanisation.

Une fois les candélabres et les mâts fabriqués en noir, ils sont envoyés à notre installation de galvanisation et nous commençons le processus qui consiste à submerger successivement les candélabres dans des bains à flux continu de dégraissage, décapage, pré-flux, flux et finalement dans du zinc chaud pendant la durée nécessaire pour obtenir l’épaisseur de la couche.

Les candélabres sont totalement submergés dans un bain de zinc fondu à une température de plus de 450 ºC, ce qui produit un revêtement parfait aussi bien pour l’intérieur que pour l’extérieur. A l’aide de ce bain de zinc on obtient une protection de l’acier face aux agents atmosphériques, en donnant au support une grande durabilité et une consistance d’aspect dans le temps. Aujourd’hui il n’existe pas de meilleure protection extérieure de l’acier face à la corrosion que la galvanisation par immersion à chaud.

Processus de Galvanisation

Dans notre installation nous n’employons que du zinc pur à 99,9% et toujours de première génération. Nous n’utilisons jamais de zinc provenant d’une seconde fusion ni d’autres composants qui offriraient une protection insuffisante et pourraient favoriser une oxydation rapide du zinc.

Notre processus de galvanisation à chaud est certifié et une fois les produits galvanisés, ils respectent les normes relatives à l’UNE-EN ISO 1461:1999, UNE-EN ISO 14713: 1999 et UNE-EN-1179:1996.